激光表面工程技術(shù)是將現(xiàn)代物理學(xué)、計算機、材料科學(xué)、先進制造技術(shù)等多方面的成果和知識結(jié)合起來的一項高新技術(shù)，激光表面處理是通過對工件表面進行設(shè)計和激光改進處理，從而改善其表面性能的方法。它是利用激光束快速、局部地加熱工件，實現(xiàn)局部急熱或急冷，可在大氣、真空等環(huán)境中進行處理。不僅能實現(xiàn)金屬材料的表面強化，還能實現(xiàn)低等級材料的高性能表面改性，達到零件低成本與表面高性能的最佳組合。通過改變激光參數(shù)，可解決不同的表面處理工藝問題。

     齒輪是機械設(shè)備傳動系統(tǒng)中的通用機械零件，隨著使用時間的推移易產(chǎn)生疲勞點蝕、膠合、斷齒等失效現(xiàn)象，為提高齒輪的承載能力，延長其使用壽命，須采用表面強化處理的方法以提高齒輪硬度，其中齒輪激光表面強化就是一種新型的表面強化技術(shù)。

     那么，激光表面處理技術(shù)在齒輪加工中的應(yīng)用解決方案的優(yōu)勢有哪些呢？力星激光技術(shù)人員為您分析解答。

  激光表面處理技術(shù)在齒輪加工中的應(yīng)用解決方案解析： 

     激光表面處理技術(shù)之中的激光淬火可以提升金屬表面硬度。激光淬火是以高能量密度的激光束快速照射工件表面，使其硬化部位瞬間吸收光能立即轉(zhuǎn)化為熱能，使激光作用去溫度急劇上升，從而使材料具有畸變強化效果，強度大大提高。

     激光表面處理技術(shù)工藝特點和優(yōu)勢：與傳統(tǒng)工藝相比，具有最小的變形，后續(xù)加工余量小，有些工件處理后可直接使用。可處理零件的特定部位以及其他方法難以處理的部位，進行靈活的局部強化。配有計算機控制的多維空間運動工作臺的大功率激光器，特別適用于生產(chǎn)率很高的機械化、自動化生產(chǎn)。

     激光表面處理技術(shù)一般無需真空條件，即使在進行特殊的合金化處理時，也只需吹保護氣體即可有效防止氧化和元素?zé)龘p。激光強化是金屬材料更耐疲勞（硬化層內(nèi)具有較高但穩(wěn)定的殘壓應(yīng)力）。生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，成本低，綠色工藝，經(jīng)濟效益和社會效益好。

     以上就是激光表面處理技術(shù)在齒輪加工中的應(yīng)用解決方案解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數(shù)控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標(biāo)機及激光應(yīng)用自動化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預(yù)約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。